Өнгөт хайрцагны боловсруулалтын тэсрэлтийн өнцөг ба ан цавын асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

Хэмжих, наах, савлах-процессын явцадөнгөт хайрцагнууд, дэлбэрэлтийн өнцөг болон хагарлын асуудал нь олон сав баглаа боодол, хэвлэх үйлдвэрүүдийг хамардаг. Туршлагатай техникчдийн туршлагыг авч үзье.

1) Зохисгүй даралт нь тэсрэлт үүсгэдэг

1.1 Доод хавтан дахь доголын завсарт гадны биет байгаа нь хэвийг зүсэх үед даралт огцом нэмэгддэг. Энэ нь хагарлын нийтлэг шалтгаан бөгөөд үйлдвэрлэлд хор хөнөөл учруулдаг. Энэ нь доод утсыг эвдэж, бүтээгдэхүүнийг хаягдахад хүргэнэ.

1.2 Ажиллаж байгаа хувилбар, тухайлбал, зүсэгч эсвэл суурь хавтан нь ган шугамыг доголын үүрний гадна талд унагадаг. Үүний шалтгаан нь таслагч эсвэл хонхорхой хутга нь модон загвартай нягт холбоогүй, даралтын нөхцөлд хазайсан тул тэсрэлт нь ихэвчлэн нэг чиглэлд төвлөрдөг.

1.3 Ган утасны зузаан, ховилын өргөн нь цаасны материалтай таарахгүй. Янз бүрийн цаасыг зүсэх процессын шаардлагын дагуу өөр өөр ган утсыг сонгох ёстой бөгөөд өөр өөр зузаантай, өөр өөр утасны ховилын өргөнтэй хоосон зай нь таарахгүй бол бараан шугаманд амархан хүргэж болзошгүй юм.

2) Үйлдвэрлэлийн процессын -хямдралтай хувилбар нь тэсрэлт үүсгэсэн

2.1 Зүсэгчийн хувилбарыг хийхдээ ган утсыг зөв барьдаггүй эсвэл ган утсыг бурраар таслав. Бүтээгдэхүүн нь гадаргуугийн боловсруулалт, тухайлбал бүрээстэй бол. - зүсэх ган утсанд зарим булцуу нь гадаргуугийн хальсны суналтын бат бэхийг гэмтээж болно. Бүтээгдэхүүн үүсэх үед хальс нь хүчийг даахгүй бөгөөд энэ нь тэсрэх болно.

2.2 Утасны ган ир нь ир ба интерфэйстэй байна. Интерфэйс нь зүсэх үед жигд бус байвал нулимс үүсдэг.

2.3 Даралтын шугамын хутганы байрлал буруу байвал даралтын шугам хагарч, даралтын шугамын хутга гажиж гэмтэх болно.

2.4 Маягт дээрх хутга нь шугамтай нийцэж байгаа эсэх. Ялангуяа цаасны зузааныг дизайнд тооцдоггүй бөгөөд хутга, шугамыг хормойн үений хэсэгт үр дүнтэйгээр зайлсхийж чадахгүй, хэлбэржүүлэх явцад саад учруулдаг бөгөөд энэ нь тухайн газрын стрессийн концентрацийг тэсрэлт үүсгэдэг.

3) Материалын чанарын асуудал

3.1 Цаас хэт намхан, цаас яруу. Өвлийн улиралд энэ үзэгдэл илүү их тохиолддог, учир нь өвлийн цаг агаар, хуурай, агаарын харьцангуй чийгшил бага байх нь цаасан хавтангийн чийгшилд шууд нөлөөлнө, дараа нь шугам дарах самбар нь хугарлын үзэгдэлтэй, таазны ерөнхий суурь цаасны чийгийн агууламжийг хянах (8% -аас 14% хооронд);

3.2 Цаасаар бүрсэн материал нь хоёр чиглэлтэй суналтын полипропилен хальсанд бага зэргийн завсартай тул суналтын бат бэхийг бууруулдаг. Бүрхүүл нь цаасны гадаргууг боловсруулах нийтлэг арга бөгөөд түүний үндсэн материал нь BOPP хальс бөгөөд хэрвээ зүсэхээс өмнө BOPP хальс нь зүсэж авсны дараа эвдрэлд хүргэдэг бол гулзайлтын дараа BOPP хальс нь тэсрэлт үүсгэдэггүй. Мембраны тэсрэлт нь зөвхөн хальсан давхаргад тохиолддог бөгөөд стрессийн цэг нь ачааллыг нэмэгдүүлж, тэсрэх чиглэлд сунадаг, цаасны ёроолд тэсрэлтгүй, энэ нь цаастай ямар ч холбоогүй болохыг харуулж байна, тухайлбал мембран шийдэгдээгүй цаас нь хальстай ямар ч холбоогүй, цаас нь асуудалтай байна.

3.3 Цаас буруу байна. Зүсэх үед ган утас ба цаасны шилэн чиглэл нь перпендикуляр байвал цаасны утас нь радиаль чиглэлд гэмтэж, бараан утсыг нугалахад хялбар, хэлбэр нь сайн, өнцөг нь жижиг; Доголын ган шугам нь цаасны ширхэгийн чиглэлтэй параллель байвал цаас нь хөндлөн талдаа гэмтдэггүй, харин бараан зураас нь нугалахад хялбар биш, бөөрөнхий өнцөг үүсгэдэг, Өнцөг нь том хэмжээтэй, цаасны гадна талын тулгуурт том, амархан хагардаг. Цаасан хуудасны-хоолж буй бүтээгдэхүүнүүд нь тасарч,-зөвхөн хэлбэр нь сайн биш, гэхдээ тэсрэх шугамыг зөвшөөрдөггүй, харин картын хүрээтэй бүтээгдэхүүний хувьд маш их нөлөө үзүүлдэг, хэрэв процесс сайн биш бол зөвхөн хэлбэр нь сайн биш, мөн шугамлахад хялбар, голчлон утаснуудын шугамтай параллель өөр байрлалд, нөгөө чиглэлд нь тийм биш юм.

3.4 Атираат хэлбэрийн тохиргоо хэт өндөр байна. Анхны цаасны эсэргүүцэл ба хөндлөн цагирагийн шахалтын бат бэх нь нөлөөлөх хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Мөн цаасны нугалаа багатай байвал амархан хагардаг.

3.5 Мөөгөнцөрийг хэт удаан ашигласан. Маажим зүсэх хавтанг удаан хугацаагаар ашигласны дараа -хэлбэр хайчлах хувилбар нь суларч, таслах явцад кабелийн хутга гарч ирснээр цаасан хавтан хагарна. Резинэн дэрийг удаан хугацаагаар ашигласнаас болж резинэн дэр нь даралтын шугамыг хагарахад хүргэдэг.