Хэвлэх чанарын удирдлагын туршлага

Түүхий болон туслах материалын чанар, эх чанар, тавагны чанар, боловсон хүчний ур чадвар, тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, цехийн температур чийгшил, бэх, усны баланс зэрэг олон хүчин зүйл хэвлэлийн чанарт нөлөөлдөг. Эдгээр хүчин зүйлсийн аль нэгтэй холбоотой аливаа асуудал хэвлэлийн чанарт шууд болон шууд бусаар нөлөөлнө. Тиймээс ахэвлэх компани, хэвлэлийн чанарын удирдлага нь хэвлэх бүтээгдэхүүний хэвлэх чанарыг үндсээр нь хамгаалахын тулд хэвлэхээс өмнөх загвар, хэвлэх бэлтгэл, хэвлэх үйлдвэрлэл, эцсийн бүтээгдэхүүний хяналт зэрэг хэвлэх үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцыг багтаасан байх ёстой.

Хэвлэлийн өмнөх загвар

Баримт бичгийн эх хувийг бүтээгдэхүүний нэрийн дагуу нэгтгэж, холбогдох бүтээгдэхүүний хавтсанд хадгална. Бусад холбогдох файл байхгүй гэдгийг баталгаажуулсны дараа хүлээн авсан гар бичмэлийн файлыг шалгана уу. Шалгах зүйлд: зургийн нягтрал 300 dpi хүрч байгаа эсэх, фонт дутуу байгаа эсэх, CMYK өнгөний горимыг ашиглан хэвлэлтийг нэгтгэсэн эсэх (хэрэв өөр өнгөний горим ашиглаж байгаа бол нэн даруй өөрчлөх шаардлагатай). Энэ нь дутуу байна уу, зохион байгуулалт нь хэвийн бус нөлөө үзүүлж байна уу, стандартад нийцэхгүй байна уу, бичвэр буруу байна уу, үгүй ​​юу. Хэрэв танд дээрх асуудлууд байгаа бол хэрэглэгчдэд цаг тухайд нь санал хүсэлтээ өгч, харилцагчтай харилцах хэрэгтэй. Анхны файл хэвийн байгаа эсэхийг баталгаажуулсны дараа гаргах электрон файлыг (AI формат, CDR формат) үүсгэж, дараа нь компьютер үйлдвэрлэгч цахим файлыг үйлдвэрлэлийн зааварчилгааны хуудасны шаардлагын дагуу өөрөө- шалгаж, холбоосын газрын зургийн зам зөв эсэхийг шалгахад анхаарна. Хэвлэл) Хэмжээ, агуулга, чиглэл (холбох горим) буруу байна уу. Өөрөө{9}}туршилт дууссаны дараа дэлгэцийг шалгахад хялбар VPS файлыг үүсгэнэ. Бүтэн цагийн байцаагч нь үйлдвэрлэлийн захиалгын шаардлагын дагуу өөрийн{12}}хяналт шалгалтыг явуулж, баримт бичгийн агуулга, өнгө болон бусад холбогдох хэвлэх шаардлага (холбоос) буруу байгаа эсэхийг шалгахад анхаардаг. Баталгаажуулсны дараа цахим баримт бичгийг шаардлагатай бол тоон баталгаажуулалтын дараа бизнесийн ажилтан эсвэл үйлчлүүлэгч баталгаажуулна. Баталгаажуулсны дараа цахим баримт бичгийг зааврын дагуу албан ёсоор гаргах шаардлагатай.

Хэвлэлийн үйлдвэрлэл

(1) Түүхий эд болон туслах материалын үзлэг

Хэвлэх үйлдвэрлэлийн түүхий болон туслах материалыг хэрэглэхийн өмнө шалгаж үзэх шаардлагатай. Шалгалтын агуулгад гадаад төрх, тоо хэмжээ, загварын үзүүлэлт, жин зэрэг орно. Хяналт шалгалтын явцад зохих туршилтын төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай. Жишээлбэл, 38# dyne үзэг ашиглан бүрэх хальсны гадаргуу дээр зохих хүчээр зураас зурах шаардлагатай. Хэрэв 5 секундын дараа шугам багасаж, өтгөрөхгүй бол энэ нь урьдчилсан бүрхүүл нь цахилгаан дамжуулж байгааг илтгэнэ. Гало эмчилгээ. Өөр нэг жишээ нь РР хальсны гадаргуу дээрх бэхний наалдацыг шалгахдаа хадаас хусах энгийн аргыг хэрэглэж болох бөгөөд хадаасыг хэвлэх талбай дээр 4, 5 удаа нааш цааш хусдаг. Бэх нь унахгүйгээр хүлээн зөвшөөрөгдөх боломжтой гэж үздэг. Энэ нь энгийн бөгөөд үр дүнтэй байдаг.

(2)Эхний гурван{1}} түвшний эсрэг тэмдэг

Албан ёсны хэвлэх үйлдвэрлэл эхлэхийн өмнө эхний дээж дээр гарын үсэг зурах шаардлагатай бөгөөд удирдагч, чанарын байцаагч, монитор зэрэг гурван түвшний сөрөг гарын үсэг-хийгдэнэ. Хэвлэлийн үйлдвэрлэлийн явцад оператор нь дээжийг Sanqin-ийн шаардлагын дагуу (арилжааны холих, хичээнгүйлэн түүвэрлэх, газрын баллуур хөнжил) эхний дээжтэй харьцуулж, асуудлыг цаг тухайд нь засч залруулсан болохыг олж мэдэв. Чанарын байцаагч нар санамсаргүй хяналт шалгалт хийж, илэрсэн зөрчлийг бүртгэж, тохируулсан тухай операторуудад цаг тухайд нь мэдэгдэж, чанарын онооны заалтын дагуу оноог үндэслэлтэй хасч, сар бүр статистик мэдээ хийж, авсан онооныхоо дагуу холбогдох урамшууллыг хасч, операторуудыг уриалж байна. Чанарын мэдлэгийг бэхжүүлэх.

(3) Ажлын байрны температур, чийгшлийн хяналт

Цехийн температур, чийгшлийн өөрчлөлт нь түүхий болон туслах материалын гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг, тухайлбал өвлийн улиралд бага температуртай, цаас хийхэд хялбар сунадаг, хэв гажилт, бэх, наалдамхай шингэний чанар муудаж, хэвлэх чанарт шууд бусаар нөлөөлдөг. Тиймээс хэвлэх цех нь тогтмол температур, чийгшлийг шаарддаг бөгөөд ерөнхий температурыг (21 ± 2) хэмд, чийгийг 45% ~ 60% хүртэл хянадаг. Агааржуулагч, дулааны сэнс, агаар гаргах төхөөрөмж ашиглан цехийн температур, чийгшлийг тохируулахыг зөвлөж байна.

(4) Давхардсан бүтээгдэхүүний менежмент

Бүрсэн бүтээгдэхүүн нь хэвлэмэл бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх гадны материал, ялангуяа эмийн бүрсэн бүтээгдэхүүнд онцгой анхаарал хандуулдаг. Мембран дотор гадны бодис үүсэхээс сэргийлэхийн тулд цэвэр үйлдвэрлэл, тохиргоо{1}}удирдлагын шаардлагын дагуу үйлдвэрлэлийн цехийн цонх онгойлгохыг хориглож, гадна талд нь холбосон ус зайлуулах нүх, үйлдвэрийн жорлонг дэлгэц, хуванцар хөшиг, шалны ус зайлуулах суваг, шумуул устгагч, шумуулын эсрэг- лампаар нэмж суурилуулсан. Харх, ялаа шумуул гэх мэт газруудад засвар үйлчилгээ хийдэг. Цехийн хэсгийн ахлагчийн хяналт нь асуудлыг олж илрүүлэх, засвар үйлчилгээний хэлтэст мэдээлэх үүрэгтэй.

Чанарын хяналт

Хэвлэх үйлдвэрлэлийн үйл явц бүрийн чанарын хяналт, менежмент нь бүтээгдэхүүний чанар стандартын шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг. Чанарын хяналтыг дараах гурван түвшинд хувааж болно.

Нэг түвшний шалгалт нь "өөрийгөө шалгах-" бөгөөд үүнийг оператор гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэлийн захиалгыг хүлээн авсны дараа оператор үйлдвэрлэлийн зааварчилгааны хуудас, дээжийн хуудас, зохион байгуулалтын агуулгатай нийцэж байгаа эсэхийг сайтар хянаж, шалгах хэрэгтэй. Асуудал гарсан тохиолдолд холбогдох ажилтнуудтай яаралтай зөвлөлдөх; хэвийн бус нөхцөл байдал байхгүй бол үйлдвэрлэлийн бэлтгэлд оруулж, машиныг үйлдвэрлэлийн төлөвт тохируулж болно. Үйлдвэрлэсэн нотолгоог (тодорхой бүтээгдэхүүнүүд нь гэмтэлтэй хөнжил зэрэг согогийг улаан-мембран шалгах самбар ашигладаг) шалгаж, чанарын стандартыг хангасны дараа гарын үсэг зурж, албан ёсны үйлдвэрлэл явуулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүсч, үйлдвэрлэлд буцаж ороход тасалдал үүссэн тохиолдолд цаасан туузыг тэмдэглэж, бүтээгдэхүүн дээр гол хяналт шалгалт хийх шаардлагатай. Үйл явцын бүтээгдэхүүн бүрийн хувьд оператор нь "хүлээгдэж буй хяналт" гэж -ээх захиалга дээр тэмдэглэнэ.

Хоёрдогч хяналт бол үйлдвэрлэлийн заавар, нотлох баримт, зураг төсөл нь хоорондоо нийцэж байгаа эсэхийг процесс бүрийн чанарын байцаагчаар гүйцэтгэдэг "тусгай хяналт" юм. Бүтээгдэхүүний чанарын стандарт, хяналтын аргуудын дагуу хяналт шалгалт нь энэ үйл явцын агуулгад анхаарлаа хандуулдаг. Процессын дээж авах давтамжийг 4-өөс доошгүй удаа, дээж бүрийг 2 удаа анхаарч, бүтээгдэхүүний чанарыг хүссэн үедээ хянах боломжтой. Түүнчлэн, бүтээгдэхүүнийг шилжүүлэхдээ бүтээгдэхүүн бүрийг чанарын байцаагч шалгаж байх ёстой. Зөвхөн захиалгын жагсаалтад "мэргэшсэн" бүтээгдэхүүнийг дараагийн процесс руу шилжүүлж болно.

Гурав дахь шатны хяналт- нь "харилцан шалгалт" бөгөөд өмнөх үйл явц дахь бүтээгдэхүүний чанарыг дараагийн процессоор шалгадаг. Өмнөх процессын чанарын байцаагчаар баталгаажуулсан хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн дараагийн процесс руу урсах ба дараагийн процессын оператор болон чанарын байцаагч нь өмнөх процесст үйлдвэрлэсэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнд харилцан хяналт шалгалт хийж, шаардлага хангаагүй хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эцсийн бүтээгдэхүүнд хяналт шалгалт хийдэг. Хариуцсан хүмүүсийн чанарын хасалт эсвэл үйлдвэрийн ослын чанарын үнэлгээ хийх.

Бүтээгдэхүүний туршилт

Бэлэн бүтээгдэхүүний хяналт шалгалт нькомпанийн чанарын стандартууд. Хэрэв бие даасан бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчийн стандарттай бол тэдгээрийг хэрэглэгчийн стандартын дагуу гүйцэтгэнэ. Бэлэн бүтээгдэхүүнээс дээж авах арга нь GB/T 2828.1-2012 "Дээж авах хяналтын журам 1-р хэсэг: Хүлээн авах чанарын хязгаар (AQL) дагуу авсан багцын шалгалтын дээж авах төлөвлөгөө" дээр үндэслэсэн бөгөөд чанарын хяналтын түвшин нь ерөнхий хяналтын түвшинг (II) стандартын дагуу бүтээгдэхүүний дээж авах, AQL стандартын дагуу нэг удаа тохируулна. Бэлэн бүтээгдэхүүний агуулахын хяналт шалгалтыг процесс бүрийн чанарын хяналтын стандартын дагуу явуулдаг бөгөөд чухал үйлчлүүлэгчдэд зориулж бэлэн бүтээгдэхүүний оруулгын хяналтын хуудсыг тусад нь боловсруулж, хэрэглэгчийн стандартын гол агуулгыг хяналтын хуудсанд оруулах боломжтой. Бэлэн бүтээгдэхүүний сар бүрийн бараа материалын хяналтын хуудсыг тоолж, тоо хэмжээгээр нь хавсаргана.

Чанарын асуудлыг шийдвэрлэх

Мэдээллийн янз бүрийн эх сурвалжийн дагуу чанарын асуудлыг дотоод чанарын асуудал, гадаад чанарын асуудал гэж хувааж болно. Чанарын дотоод асуудал нь компанийн дотоод хэвлэх үйлдвэрлэлийн явцад гарч буй чанарын асуудлуудыг хэлнэ. Үйлдвэрлэлийн цехээс санал хүсэлт ирсэн бөгөөд чанарын байцаагч олсон. Гадны чанарын асуудал гэдэг нь хэрэглэгчийн хариуцаж буй чанарын асуудлыг хэлнэ. Үйлчлүүлэгч чанарын асуудлыг худалдагчид, худалдагч нь чанарын хэлтэст хариу өгөх болно. Чанарын хэлтэс нь асуудлын шалтгааныг шинжилж, засч залруулах арга хэмжээг боловсруулдаг. Хариуцсан хэлтэс нь хэрэгжилтийг зохион байгуулах үүрэгтэй. Чанарын байцаагч нь хянах, баталгаажуулах үүрэгтэй бөгөөд ингэснээр хаалттай-хяналтын хяналтыг бий болгодог.