Шуудангийн{0}}хэвлэсэн савлагааны талбарт стерео алтан тамга хийх процессын шаардлага

Сүүлийн жилүүдэд бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын гадаад үзэмж, чанарт тавигдах шаардлагууд сайжирч, хэвлэх технологи, сав баглаа боодлын технологи асар их ахиц дэвшил гаргаж,-хэвлэлийн дараах боловсруулах технологи эрчимтэй хөгжиж байна. Гэсэн хэдий ч үйл явцын нэг хэсэг болгон эдгээр жилүүдэд гарсан өөрчлөлтүүд илүү их байна. Шинэ технологи, шинэ технологи, төрөл бүрийн технологийн хослолууд гарч ирсээр байгаа бөгөөд ингэснээр гялгар, гурван хэмжээст, металл, аюулгүй байдлын үзүүлэлтүүд дээр тамга дарж савлах, хэвлэх нь сайн үр дүнд хүрч, ялангуяа одоогийн хэрэглээ нь гурван хэмжээст халуун даралтын технологийн өргөн хүрээг хамарсан бөгөөд ингэснээр бараа бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол нь үзэсгэлэнтэй, тансаг харагдах болно. Одоогийн байдлаар уг технологийг ихэвчлэн мэндчилгээний хуудас, хавчуурга, барааны тэмдэг, тамхи, архины савлагаа, төрөл бүрийн өндөр чанартай савлагаанд ашиглаж байна.

Стерео алтаар тамгалах процесст тавигдах шаардлага:

(1) цахилгаан химийн тугалган цаас

Хөнгөн цагаан тугалган цаас нь ерөнхийдөө 4-5 давхар материалаас бүрддэг, тухайлбал: суурь хальс (полиэфир хальс), хальслах давхарга, өнгөт давхарга (өнгөт давхаргагүй мөнгөн хөнгөн цагаан исэл), хөнгөн цагаан, наалдамхай давхарга.

Бүх түвшний үндсэн үүрэг нь:

1. бусад давхаргыг дэмжих үүргээс голчлон подвалын давхарга.

2. Хальслах давхаргын үүрэг нь хөнгөн цагаан тугалган давхаргыг үндсэн давхаргаас тусгаарлах бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааны давхаргын шилжилтийг тодорхойлдог.

3. Өнгөт давхаргын гол үүрэг нь хөнгөн цагааны өнгө, доод давхаргын хамгаалалтыг харуулах явдал юм. Нийтлэг өнгө нь: алт, мөнгө, улаан хүрэн, цайвар хөх, хар, улаан, ногоон гэх мэт өнгө бөгөөд эдгээрээс алт, мөнгө хоёр нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг.

4. хөнгөн цагаан давхарга нь металл гялбааны үүрэг юм.

5. наалдамхай давхаргын үүргийг халуун даралтын материалын үүрэг гүйцэтгэдэг.

Наалдамхай давхарга нь янз бүрийн наалдамхай материалаас бүрдэх бөгөөд түүний наалдамхай материал нь өөр өөр байдаг. Төрөл бүрийн халуун даралтын материалын гадаргуугийн янз бүрийн шинж чанарт дасан зохицохын тулд хөнгөн цагаан тугалган цаас нь янз бүрийн төрлийн хөнгөн цагааныг үүсгэхийн тулд өөр өөр наалдамхай давхаргыг хэрэглэнэ.

Даралтын хурд, чанарт хальсан болон наалдамхай давхаргууд- голлон нөлөөлдөг. Хэрэв эдгээр бүрээс нь халуунд мэдрэмтгий биш бол тамгалах хурд нь зохих хэмжээгээр буурна. Өмнө нь дулаан дамжуулах хурдны хязгаарлалтын улмаас доод хавтгай{3}}тэмдэглэгээний хурд нь 5000/цагаас бага байсан бол одоогоор хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийг дэлхийн тэргүүлэгч зарим ханган нийлүүлэгч хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл нь салбарын халуун Энэтхэгийн хурдны шаардлагыг хангахад хангалттай бөгөөд Швейцарийн Бобст халуун даралтын машин нь 750000 цагийн хурдтай болсон. Гурван хэмжээст хүрэл товойлгон хэв маяг, температур, хурд, даралтын хяналт, энгийн хүрэл хийцийн үр дүнд -хүлээн дарах тугалган цаас болон ерөнхий хүрэлтэд тавигдах шаардлага нь өөр өөр байдаг тул халуун даралтын тугалган цаасыг сонгохдоо гурван хэмжээст хүрэл зориулалтын Халуун даралтын тугалган цаасыг ашиглах ёстой, гэхдээ халуун даралтын тугалган цаасыг ашиглах боломжгүй. хүрэл, эсвэл тамгалах нь чанар муутай эсвэл бусад гэнэтийн үзэгдлүүдийг бий болгоно.

(2) температур, даралт, хурд

Температур, даралт, хурдны халуун даралтын технологи нь гурван үндсэн элемент бөгөөд зөвхөн халуун даралтын чанарыг хянахын тулд гурвын хоорондын хамаарлыг хянадаг бөгөөд гурван хэмжээст хүрэл нь адилхан. Гурван хэмжээст хүрэл нь бүрэн хүрэл, товойлгон хийдэг тул температурын шаардлага илүү өндөр байдаг, энгийн хүрэлцэх температур нь 70 хэмээс 90 хэм хүртэл байдаг бол гурван хэмжээст хүрэл нь 150 хэм орчим байдаг. Хэрэв температур хэт бага байвал хөнгөн цагааны оксидын наалдамхай давхарга, хальслах давхарга хангалттай хайлж чадахгүй, хэт өндөр температурт хөнгөн цагаан тугалган цаасыг бүрэн шилжүүлж чадахгүй тул халуун тамга эсвэл нүцгэн ёроолгүй болно. Температур нь хэт өндөр, цаас, оо, зуурмагийн хэт их хэв гажилт, унших боломжгүй, тэр ч байтугай хөнгөн цагааны өнгө алдагдах үзэгдэл байх болно, гэхдээ хэт өндөр температураас шалтгаалж халуун хавтан хэт их, гэхдээ үнэн зөв биш, төгсгөл нь үхэж, хэвлэх үйл явц мууддаг. Тиймээс температурын хяналт нь гурван үндсэн элементийн эхнийх нь юм.

Халуун даралтын даралт нь гадаргуугийн даралтын халуун даралтын хувилбарыг хэлнэ. Халуун тамга хийх явцад хайлсан хөнгөн цагаан ислийн наалдамхай давхарга нь хөнгөн цагааны шилжүүлгийг дуусгахын тулд дарагдсан тул хэмжээ, жигд байдлын даралт нь халуун даралтын чанарт шууд нөлөөлдөг. Гурван хэмжээст алтан тугалган цаасыг хэвлэмэл хөнгөн цагаан тугалган цаасны гадаргуу руу шилжүүлэхээс гадна гурван хэмжээст рельефийн хэв маягийн халуун даралтын хэсгүүдэд асар их даралттай байдаг тул даралт нь ердийн bronzing-ээс их байдаг тул халуун тугалган цаасны бат бөх чанарыг шаарддаг бөгөөд энэ нь хүчтэй даралтыг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь илүү их даралт, илүү сайн, тохиромжтой байх ёстой гэсэн үг биш юм, хэт их даралт нь тансаг загвар авч чадахгүй. Хэт их даралт нь халуун тугалган цаасыг бутлах, эсвэл бүр доод хэвийг бутлах, халуун хэвлэмэл бүтээгдэхүүн байх; мөн даралт нь хэтэрхий бага, энэ нь халуун тугалган цаасыг бүрэн бус дамжуулж эсвэл халуун тамга, товойлгон гурван-хэмжээст товойлгон хүрэх Чанарын шаардлагад хүргэж болзошгүй. Тиймээс стрессийг хянах нь адилхан чухал юм.

Халуун тамгалах хурд нь үнэндээ хөнгөн цагааны цаг, хөнгөн цагааны халаалттай халуун тамгатай холбоо барих явдал юм. Халуун тамгалах хурд, халаах хугацаа богино, халуун тамгалах температур хурдан буурч, температур хэт бага, халуун тамганы бат бөх чанарт нөлөөлнө; халуун тамга удаан, удаан халаах хугацаа, халуун тамга температур удааширч, халуун тамга бат бөх, Гэсэн хэдий ч, хяналт сайн биш бол, энэ нь тамга тэмдэг температур хэт өндөр алдаа шалтгаан болно. Тиймээс халуун даралтын зохих хурд нь өндөр чанартай тамгалах үр нөлөөний баталгаа юм.

Тамга дарах, товойлгон дарах технологи нь хэвлэлийн дараах боловсруулалтын уламжлалт технологи бөгөөд сав баглаа боодол, чимэглэл нь зайлшгүй шаардлагатай үйл явц бөгөөд одоо энэ хоёр аргыг хослуулан хэрэглэснээр үйлдвэрлэлийн процессыг бууруулж, бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын чанарыг сайжруулаад зогсохгүй, гоёл чимэглэлийн нөлөө, хамгаалалтын функцууд ихээхэн сайжирсан. Тиймээс энэ технологи нь хөгжлийн бүх талаараа хөгжлийн хүчтэй эрч хүчийг харуулж байгаа бөгөөд анхны тамга, товойлгох хоёр процессыг аажмаар орлуулж, гурван хэмжээст алтан хээ үүсгэх процессыг бий болгоно. Гурван хэмжээст алтадмал хийх процессыг сав баглаа боодлын салбарт хэвлэх- бөгөөд чимэглэл нь гоёл чимэглэлийн маш ирээдүйтэй техник юм.